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生产陶瓷基板对高温氧化铝的要求
日期:[2018/8/2 9:56:32]   共阅[733]次
  生产高温氧化铝时,如果工艺不够完善,那么就会有杂质产生,可能会对于一些行业的使用有所影响,对于生产陶瓷基板来说要求有两点。
  一、氧化钠过高影响陶瓷基板的致密度:
  Na2O是高温氧化铝指标中重要的一个指标,尤其是用于陶瓷生产时。Na2O在高温下和Al2O3,结合生成一种稳定的高铝酸钠化合物Na2O·1 I Al2O3,也就是通常我们所说的β相氧化铝,其结构为疏松的层状结构,Na2O在含有A12O3的条件下,结合AI2O3的能力很强,Na2O和A12O3质量比为1:18.096,即使少量的Na2O存在,也会大量生成β相A12O3,因此影响陶瓷的致密度。且这种化合物导电率高,300℃时达10~S·cnl~,影响陶瓷基板的电性能。因此,用于陶瓷基板生产的高温氧化铝须选用低钠氧化铝产品。
  二、氧化铁过高影响陶瓷的表明颜色
  对于高温氧化铝中的氧化铁的含量,一方面指其中结合的化学Fe,另一方面指夹杂在粉体中微细的游离铁(又称机械铁)。对于其中的化学Fe,通常以Fe2O3存在。对于原料中A12O3夹带的Fe颗粒在陶瓷烧结过程中,会在陶瓷内部或表面显色,出现红色或黑色的斑点,不但对陶瓷基板的外观带来影响,而且影响其绝缘性能,因此一但出现斑点就会导致产品报废,降低成品率。同时Fe2O3含量过高,也会导致陶瓷基板的颜色发黄,其原因与Fe离子替代刚玉品格中Al离子的致色反应有很大关系。
  因此在生产陶瓷基板时,对于高温氧化铝的选择一定要经过严格筛选,控制好杂质,避免影响产品质量。
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